Finden Sie schnell automatische etikettiermaschine für Ihr Unternehmen: 52 Ergebnisse

Modular aufgebauter Etikettierautomat, konzipiert für die Seiten- oder Rundum-Etikettierung von Produkten ELS 430 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter Etikettierautomat, konzipiert für die Seiten- oder Rundum-Etikettierung von Produkten in ovaler, runder oder eckiger Form, unterschiedlicher Größe im kontinuierlichen Durchlauf. Erweiterung durch zusätzliche Etikettierstationen von der Seite und/oder von oben, z. B. zum Applizieren eines Originalitäts-Siegel-Etiketts, möglich. Der ELS 430 Etikettierautomat ist eine flexible Hochleistungsanlage, die sich problemlos in bestehende Abfüll- oder Verpackungslinien integrieren lässt.

Modular aufgebauter ELS 410 Etikettierautomat, konzipiert für die Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten ELS 410 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 410 Etikettierautomat, konzipiert für die Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten unterschiedlicher Größe im kontinuierlichen Durchlauf. Erweiterung durch eine zusätzliche Etikettierstation zum Applizieren eines Originalitäts-Siegel-Etiketts möglich.

Dieser ELS Hochleistungs-Etikettierautomat ist konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Ober- und Unterseite von Schalen, mit zusätzlicher beidseitiger Siegelung, im kontinuierlichen Durchlauf.Zuteiler, Ausrichter und Siegelstationen sowie die vier redundant arbeitenden Etikettierstationen realisieren einen äußerst effizienten Einsatz der Anlage für den weitgehend unterbrechungsfreien Produktionsprozess.

Vollautomatische Etikettierung von Produkten (3 Sorten) im Durchlauf. Je Sorte, wird eine Förderstrecke mit zwei Etikettierstationen eingesetzt.

Dieser ELS 310 Etikettierautomat ist konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf der Oberseite von Produkten. Die Etikettierung der verschiedenen Produkte / Schalen erfolgt im kontinuierlichen Durchlauf. Die Packung wird automatisch ausgerichtet und über ein Förderbandsystem der Etikettierstation zugeführt. Eine spezielle Andruckstation fixiert das Etikett seitlich und am Schalenboden.

Modular aufgebauter ELS 320 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite ELS 320 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 320 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite von Produkten und Waren in unterschiedlichen Formen und Materialien im kontinuierlichen Durchlauf.

Etikettieren auf die Oberfolie vor der Siegelstation ELS 510 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMAT Etikettieren auf die Oberfolie vor der Siegelstation. Montage erfolgt an der linken Seite vom Schaltschrank der Tiefziehverpackungsmaschine. ELS 500 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMATEN Etiketten müssen vielfältige Informationen tragen. Das Etikett eines Artikels soll durch die grafische Gestaltung das Firmen- und Produktimage mit hohem Wiedererkennungswert verstärken. Häufig sind weitere Informationen erforderlich. Barcodes dienen u.a. der Identifikation oder Preiserfassung am Point of Sale. Bei Lebensmitteln kommen Gewichtsangaben, die Zutatenliste, der Preis und das Mindesthaltbarkeitsdatum hinzu. Hierfür bietet das ELS 500 Querbahn Etikettiersystem für das Kennzeichnen und Etikettieren von Tiefziehpackungen alle Voraussetzungen. TIEFZIEHPACKUNGEN WIRTSCHAFTLICH ETIKETTIEREN ELS bietet Ihnen als Systemanbieter die optimale Komplettlösung zum Kennzeichnen und Etikettieren Ihrer Produkte in den unterschiedlichsten Ausführungen und Formaten. Je nach Bedarf können Tiefziehpackungen auf der Ober- und/oder Unterseite etikettiert werden. ETIKETTIERSTATION mit Antrieb durch mikroprozessorgesteuerten Schrittmotor SMB-20 STEUERUNG im NIRO-Gehäuse mit integrierter Bedienfolientastatur und hintergrundbeleuchtetem LCD-Grafikdisplay ETIKETTENTRANSPORTEINHEIT Quer zur Folienbahn der Tiefziehverpackungsmaschine montiert ZUSATZ-AGGREGAT (FALLS ERFORDERLICH) für bis zu 3-reihige Etikettierung MASCHINENHALTERUNG zur Montage an die Tiefziehverpackungsmaschine

Halbautomatische Etikettierstation, speziell zur Etikettierung zylindrischer Produkte. Zylindrische Produkte werden halbautomatisch an einem Handarbeitsplatz mit einem Vorderseitenetikett oder mit einem Vorder- und Rückseitenetikett versehen. Die Etikettierung erfolgt während das Produkt gedreht wird. Die Produkte werden manuell in die Produktaufnahme eingelegt und nach dem Etikettiervorgang wieder entnommen.

Modular aufgebauter ELS 310 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite von Produkten und Waren in unterschiedlichen Formen und Materialien im kontinuierlichen Durchlauf.

Kombinationsanlage für das Etikettieren, wahlweise auf die Ober- oder Unterfolie der fertigen Packung. Montage erfolgt auf die Verlängerung der Tiefziehverpackungsmaschine. ELS 500 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMATEN Etiketten müssen vielfältige Informationen tragen. Das Etikett eines Artikels soll durch die grafische Gestaltung das Firmen- und Produktimage mit hohem Wiedererkennungswert verstärken. Häufig sind weitere Informationen erforderlich. Barcodes dienen u.a. der Identifikation oder Preiserfassung am Point of Sale. Bei Lebensmitteln kommen Gewichtsangaben, die Zutatenliste, der Preis und das Mindesthaltbarkeitsdatum hinzu. Hierfür bietet das ELS 500 Querbahn Etikettiersystem für das Kennzeichnen und Etikettieren von Tiefziehpackungen alle Voraussetzungen. TIEFZIEHPACKUNGEN WIRTSCHAFTLICH ETIKETTIEREN ELS bietet Ihnen als Systemanbieter die optimale Komplettlösung zum Kennzeichnen und Etikettieren Ihrer Produkte in den unterschiedlichsten Ausführungen und Formaten. Je nach Bedarf können Tiefziehpackungen auf der Ober- und/oder Unterseite etikettiert werden. ETIKETTIERSTATION mit Antrieb durch mikroprozessorgesteuerten Schrittmotor SMB-20 STEUERUNG im NIRO-Gehäuse mit integrierter Bedienfolientastatur und hintergrundbeleuchtetem LCD-Grafikdisplay ETIKETTENTRANSPORTEINHEIT Quer zur Folienbahn der Tiefziehverpackungsmaschine montiert LÄNGSHUBEINRICHTUNG (FALLS ERFORDERLICH) für bis zu 6-reihige Etikettierung MASCHINENHALTERUNG zur Montage an die Tiefziehverpackungsmaschine

Vollautomatische Etikettierung von unterschiedlichen Schalen / Produkten im Durchlauf. Die Aufgabenstellung lautete, hohe Flexibilität bei hoher Leistung und möglichst ohne Produktionsstillstände durch Umrüstarbeiten. Aus dieser Aufgabenstellung ist eine Etikettieranlage entstanden, die sich dadurch auszeichnet, dass ovale und rechteckige Schalen / Produkte ohne Umrüstung der Transporteinheiten verarbeitet werden können. Die ovalen oder rechteckigen Schalen/Produkte können im Durchlauf mit mehreren Etiketten versehen werden. Die Etikettierung kann sowohl von oben, unten oder seitlich als auch in allen möglichen Kombinationen hieraus erfolgen. Durch die Auslegung der Förderstrecke mit 2- bzw. 4- Spuren wird die erforderliche Leistung für jedes Produkt und für jeden Betriebszustand sichergestellt. Für die Qualitätssicherung und die Endverbraucherinformation werden die Etiketten direkt in der Anlage während des Etikettierprozesses mit den erforderlichen Daten, wie z.B. der Chargennummer und dem Mindesthaltbarkeitsdatum, bedruckt.

Modular aufgebauter ELS 310 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite ELS 310 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 310 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite von Produkten und Waren in unterschiedlichen Formen und Materialien im kontinuierlichen Durchlauf.

Automatic labeller for the application of one vignette on the upper panel of carton or as alternative of two self-adhesive, tamper-evident seals on the closure points. Machine designed to allow the installation of tracking devices as inkjet or laser printers plus corresponding cameras, to print and subsequently verify 2D codes and relevant human-readable characters, on the lateral flaps and on the upper panel. Main features: • Stainless steel construction; • Balcony design; • Machine management by means of PC or PLC with positive “Fail Safe” logic; • Continuous mode speed adjustment; • Very ergonomic design with separation of operational, electrical and mechanical zone; • High accessibility for easy management, inspection and service; • Patented cartons indexing device with mechanical design, allowing size change without adjustment; • Positive cartons transport with toothed belt; • Automatic motorized unwinder, with adjustable loop; • Label dispensing on servo or stepping motor drive; • Labelling heads with vertical and horizontal micro-metric adjustments; • Backing paper rewinding unit equipped with mechanical clutch; • Automatic work speed synchronization of all motors; • High labels application accuracy; • A or B grading print quality of 2D code of cartons; • Quick changeover without size parts; • Self-diagnosis on display. Optional devices: • Thermal transfer overprint unit with PC and label print software; • Missing overprint of labels control system; • Missing seals or vignettes of cartons control system; • Single characters of overprint control system OCV – OCR with camera Bar code of vignettes control system with camera or scanner; • Automatic eject unit for all types of error; • Counter control system of ejected cartons; • Semi-automatic reels splicing unit, without machine stop; • Patented backing paper shredding unit; • Cartons tracking system by means of 2D code printing of carton and relevant human-readable characters, with single or multi heads laser or inkjet HP type printer; • Single or multi camera vision system for verification of complete T&T coding printed just in time on cartons. Mechanical speed: 400 pcs./minute Width: from 20 up to max. 120 mm Height (thick): from 15 - up to max. 90 mm Length: from 70 up to max. 250 mm

Automatic labeller for the application of one vignette label on the upper panel of carton. Machine designed to allow the installation of tracking devices as inkjet or laser printers plus corresponding cameras, to print and subsequently verify 2D codes and relevant human readable characters, on the lateral flaps and on the upper panel. Main features: • Stainless steel construction; • Balcony design; • Machine management by means of PC or PLC with positive “Fail Safe” logic; • Continuous mode speed adjustment; • Very ergonomic design with separation of operational, electrical and mechanical zone; • High accessibility for easy management, inspection and service; • Patented cartons indexing device with mechanical design, allowing size change without adjustment; • Positive cartons transport with toothed belt; • Automatic unwinder, with spring loaded compensating arm; • Label dispensing on servo or stepping motor drive; • Labelling head with vertical and horizontal micro-metric adjustments; • Backing paper rewinding unit equipped with mechanical clutch; • Automatic work speed synchronization of all motors; • High labels application accuracy; • A or B grading print quality of 2D code of cartons; • Quick changeover without size parts; • Self-diagnosis on display. Optional devices: • Thermal transfer overprint unit with PC and label print software; • Missing overprint of labels control system; • Missing vignettes of cartons control system; • Single characters of overprint control system; • OCV – OCR with camera; • Bar code of vignettes control system with camera or scanner; • Automatic eject unit for all types of error; • Counter control system of ejected cartons; • Cartons tracking system by means of 2D code printing of cartons and relevant human readable characters, with single or multi heads laser or inkjet HP type printer; • Single or multi camera vision system for verification of complete T&T coding printed just in time on cartons. Mechanical speed: 300 pcs./minute Width: from 20 up to max. 120 mm Height (thick): from 15 - up to max. 90 mm Length: from 70 up to max. 250 mm

Automatische Palettenetikettierung nach GS1-Standard. Lösung mit automatischer Höhenverfahrung bis 2.000mm oder Restpalettenfunktion (Etikettierung der untersten Lage)

Der wetLAN 110 Maschinentyp etikettiert vor allem runde Gebindeformen. Insgesamt drei verschiedene Magazinarten werden individuell auf Ihre Anforderungen eingesetzt. Kleine oder große Etiketten, niedrige oder hohe Leistung, alles möglich auf den LANGGUTH Nassleim-Maschinen des Typs wetLAN 110. Vorteile: Schild- und Rundumetikettierung Hohe Effizienz durch schnelle Umrüstung und einfache Bedienbarkeit Geringe Formatteilkosten Preiswert in der Anschaffung – wirtschaftlich im Einsatz Kompakte Bauweise Geringe Stückkosten Geringe Stillstandszeiten (bei bestimmten Maschinentypen ist das Nachlegen von Etiketten während der Produktion möglich)

Die hotLAN 310 ist die Hochgeschwindigkeitsmaschine unter den Etikettieranlagen von LANGGUTH. Die leimsparende Heißleimtechnologie erlaubt Taktraten von bis zu 60.000 Stück pro Stunde und dekoriert Dosen nahezu aller Art rund herum. Rüstzeiten zwischen 5 und 10 Minuten sowie der Non-Stop Betrieb der Maschine tragen zur hohen Verfügbarkeit und Effizienz Ihrer Produktionslinie bei – wichtige Kennzahlen in vielen Betrieben, die in mehreren Schichten das ganze Jahr mit Höchstleistungen produzieren. Mit der Erweiterung um Code- oder anderen Kontrollgeräten und entsprechenden Ausstoßfunktionen gelingt mit der Maschine hotLAN 310 nicht nur eine ansprechende Etikettierung, sondern es entsteht auch ein echter Checkpoint in Ihrer Linie zur Qualitätssicherung in Ihrem Betrieb. Vorteile: Rundumetikett Geradeausläufer Maschine mit geringem Formatteileinsatz Minimaler Leimverbrauch durch Spinnsprüh-Verfahren Hohe Effizienz durch kurze Umrüstzeiten und einfache Bedienbarkeit Geschlossener Leimkreislauf schließt Verunreinigungen des Leims aus

Unsere Füll- und Verschließmaschinen befüllen und verschließen vorgefertigte Standbodenbeutel verschiedener Beuteltypen wie Flachbeutel, Druckverschlussbeutel und Gleitverschlussbeutel. Unsere statische Füll- und Verschließmaschine ist die kostengünstige Einstiegsalternative zu komplexen Linearabfüllmaschinen oder Rotarymaschinen. Sie erreicht Taktzeiten bis zu 12 Stück/Minute. Die Standbodenbeutel werden über ein Beutelmagazin direkt befördert und in der Maschine befüllt und verschlossen. Die um 8-Stationen rotierende horizontale Füll- und Verschließmaschine befüllt und verschließt Doypack-Standbodenbeutel mit Taktzeiten bis 40 Stück pro Minute. Die kompakte Bauweise der Rundläufer ist sehr platzsparend und flexibel auf verschiedene Beutelbreiten einstellbar. Die Rundläufer DEAP-Serie ist die kostengünstige Alternative zu komplexen Linearabfüllmaschinen ohne aufwendige Rüstzeiten. Die Standbodenbeutel werden über ein Beutelmagazin befördert und rotierend in 8-Arbeitsstationen befüllt und versiegelt. Unser Ziel ist es, für Deine individuellen Bedürfnisse die passende Maschine zu liefern. Alpha-pack bietet Dir hochwertige automatische Verpackungsmaschinen für Doypack-Beutel. Lass Dich durch uns beraten, wenn Du individuelle Sonderbauten benötigst. Als Hersteller können wir auf Deine besonderen Anforderungen eingehen.

Die Maschinenreihe moduLAN umfasst die Rundläufer Etikettiermaschinen von LANGGUTH. Was auf den Geradeausläufern nicht mehr funktioniert, gelingt spätestens mit der moduLAN. Gebinde- und Etikettenform sowie -größe sind neben Geschwindigkeiten kaum Grenzen gesetzt. Dabei lassen sich die verschiedenen Technologien Heißleim, Nassleim und Haftetikettierung als Module einzeln, mehrfach oder kombiniert integrieren. Dazu stehen vier Etikettieraggregate zur Verfügung. Vorteile: Höchste Maschinebauqualität Etikettieraggregate kombinierbar Wechselteile werkzeuglos und mit Schnellwechseleinrichtungen Hohe Zugänglichkeit und Reinigungsmöglichkeit Einzigartigkeit des FVT 18 Magazins (Nassleimtechnologie) Vielfältig und unkompliziert Maximale Flexibilität und Individualität Minimaler Zeit- und Logistikaufwand

Prägemaschine (Schlagmaschine) zur frontseitigen Kennzeichnung von Gewindestangen diverser Durchmesser und Längen, mit eigener Zu- und Abführung. die aus einer vorgeschalteten Gewindestangen-Herstellungsmaschine beliebig übernommen werden.Diese Prägemaschine zeichnet sich weiter durch nachfolgend aufgeführte besondere Eigenschaften und Funktionsmerkmale aus: Gewindestangenmaße: M6 von 70-210 mm bis M20 von 200-400 mm Länge Übernahme der gefertigten Gewindespindeln erfolgt auf integrierte Staurollenzuführung, die so lang ist, dass sie ggf. auch als Staupuffer dienen kann Gewindestangen werden im Querförderer dann quer und genau positioniert weitergetaktet in Prägeposition wird die Gewindestange am hinteren Ende abgestützt, frontseitig erfolgt der hochenergetische Impulsschlag der Schlagmaschine PSM alle nötigen Ein- und Verstellungen zum frontseitigen Kennzeichnen der unterschiedlichsten Abmessungen der Gewindestangen sind leicht, einfach und schnell durchzuführen, in Sekundenschnelle alle Ein- und Verstellungen besitzen entsprechende Klemmeinrichtungen zur Lös- und Verstellsicherung Hinweis: Aufgrund der hohen Schlagfequenz und Schlagenergie der Schlagmaschine PSM sind alle Ein- und Verstelleinrichtungen grundsätzlich mit Klemmungen ausgestattet und nötig die notwendige Höhen-/ Tiefenverstellung der Schlagmaschine PSM erfolgt über eine sehr stabil ausgeführte Schwalbenschwanzführung mit digitaler Anzeige, zwecks feiner und sicherer Mittenzentrierung der Kennzeichnung bei den kleinen Durchmessern der Gewinde durch Festhalten der Einstellwerte an der Anzeige bei/nach der Ersteinstellung, können diese zukünftig im Wiederholungsfall sofort direkt und ohne Zeitverlust eingestellt werden das Umrüsten, selbst im Extrembereich, ist mit wenigen Handgriffen und max. ca. 10-20 Sekunden erledigt insgesamt und abschließend ist festzuhalten, dass diese Prägemaschine alle mechanischen, pneumatischen und elektrischen Einrichtungen beinhaltet, um die Funktionen gut zu beherrschen und um ein interessantes, wirtschaftliches Ausbringeergebnis zu realisieren auf dem Beispielfoto ist die vollautomatische Zuführ- und Vor-Kopf – Prägemaschine VPM 400 komplett umhaust und besitzt alle relevanten Sicherungseinrichtungen, die standardmäßig efüllt sein müssen Basis dieser Kennzeichnungsmöglichkeit ist die rückschlagfreie Schlagmaschine PSM mit ihrer überzeugenden Funktionssbesonderheit die Auslegung zur Schlagleistung/ Größe der Schlagmaschine PSM für die Prägebildanforderung erfolgt bei ASD die Funktion der Schlagmaschine PSM erlaubt auch, z.B. knick- und / oder biegekritische / gefährdete dünne und lange Dehnschrauben aller Art vor Kopf ausreichend zu kennzeichnen auch für diese Bereiche verfügt ASD über entsprechende Prägemaschinen für unterschiedlichste Anforderungen, von der manuell bedienbaren bis zur halb- oder vollautomatischen Einzel- oder Beistellmaschine

Zur Codierung der Etiketten im kontinuierlichen Druckverfahren. ELS 186 INKJET-CODIERSYSTEM Zur Codierung der Etiketten im kontinuierlichen Druckverfahren. - Schreibkopf direkt auf der Etikettierstation montiert - Druck z.B. von Seriennummern, MHD, Datum/Zeit, ein- bis vierzeiliger Druck STEUERUNG - Steuerung im Edelstahlgehäuse - integrierte Eingabetastatur mit LCD-Display - Anzeige von Systemmeldungen

Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar ELS 195 THERMO- / THERMOTRANSFER-CODIERMODUL Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Barcodes, Grafiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc.Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 dpi - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Druckrichtung 0°, 90°, 180° und 270° - Echtzeit für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Compact Flash Steckplatz mit Speicherkarte zur Layoutspeicherung - Transferfolienwechselkassette - max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. - Schnittstelle: RS232, parallel Centronics, opt. Ethernet 10 BaseT, USB Slave, RS422, RS485 STEUERUNG In das Druckmodul integrierte Steuerung - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienerführung - Betrieb- und Fehlermeldung in Klarschrift max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.